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绿色千田锡业焊锡厂电解焊锡条有别于其他厂家采用的一般浇铸工艺，因一般浇铸生产的焊锡条在波峰焊锡炉中会产生大量的焊锡渣，或称为不熔锡，并在短期内使熔化的焊锡表面转化成黄色及褐色。为避免此情况产生，千田锡业焊锡厂生产焊锡条制造中采用了独特的熔炼，铸造，挤压工艺，加工特制的金属含氧量控制配方，选用高纯度电解焊锡材料进行生产，确保Qitian抗氧化焊锡条的高纯度，即使是长期使用于波峰焊炉中，都能有效控制金属表面和内在的含量，将锡渣减少到最小量，也保持焊锡液面光亮如镜。
有铅高温锡条作业温度多用于波峰焊和热浸焊，高温锡条工作温度为380℃-510℃，具有以下优点：
1、 优良润湿性，减少不良焊点出现；
2、 有害不纯物极少，能够提高扩散力，增强流动性；
3、 焊点较光亮；
4、 液面光亮，锡渣少；
5、 品质一致，焊锡效果稳定。
高温抗氧化焊锡条：千田牌高温抗氧化焊锡条是为焊锡炉温为400℃-500℃的电子厂家专门制造的产品，该锡条是在标准锡条基础上采用特殊配方精制而成，能有效增强高温抗氧化性能，主要供给含有漆包线的电子元器件（如变压器、电感、线圈、继电器、消磁线圈等）烫锡使用。
普通锡条：普通锡条在400℃以上温度工作时短时间内锡炉液面就会产生黄色或褐色的氧化物，作业者每次烫锡前均需要刮锡面锡渣，烫锡后锡渣沾附在底板上，又需要人工刷除，这样作业性差，生产效率低又浪费焊锡。
千田牌高温抗氧化焊锡条， 具有如下优点：
1.在焊锡炉高温作业时液面光亮，不需要每次作业时刮焊面锡渣，作业性好，生产效率高从而产量增加；
2.元件易于上锡且底板几乎不沾附锡渣；
3.烫锡后管脚表面光亮、光滑、外观良好；
4.锡渣少，可降低材料成本。
